全程在线实时测色｜三恩时非接触分光测色方案，解决产线色差不良难题

色差批次不稳定、返工损耗大、人工判色误差高，是印刷、喷涂、纺织、食品等行业量产的常见痛点。传统接触式测色易损伤样品、污染表面，无法适配高速流水线连续检测需求。三恩时在线非接触分光测色系统，无需接触被测物料，无惧产线动态生产干扰，实时采集精准色彩数据，为工艺调整、品质稳压提供可靠的数据支撑。

量产场景的在线测色，需要同时应对速度、环境、物料形态等多重挑战 ↓

1 高速产线的响应压力

印刷、卷材等产线运行速度快，要求设备在极短时间内完成采样与计算，响应不足易出现漏检、数据延迟。

2 被测物状态不稳定

纺织布面的张力波动、塑胶件的微小形变、印刷料带的轻微跳动，都可能影响测量结果的稳定性。 

3 环境因素干扰

车间环境光线、温湿度变化、产品表面温度差异，都会对颜色测量结果产生干扰，导致数据偏差。

4 数据联动性不足

单机测量设备往往无法对接产线控制系统，难以实现实时预警与工艺闭环调节，数据价值难以充分发挥。

一套成熟的在线颜色测量系统，由硬件与软件两部分协同组成，兼顾测量精度与产线适配性。

1 在线颜色检测系统构成

硬件（非接触式分光测色仪）

非接触式分光测色仪安装于产线关键工位，产品经过时自动完成测量。无需接触产品表面即可完成颜色测量，既避免划伤样品，也能适配高速移动的被测物。

软件（在线颜色监测系统）

在线颜色监测系统承担数据处理、展示与联动功能，可实时显示测量数值、记录历史数据、设置色差容差并触发异常预警。

集成接口

配备USB、RJ45、RS485、RS232等多种主流接口，支持多机通信与协同工作。可快速接入各类自动化生产线，构建完整的分布式测色系统，满足复杂生产线多点颜色同步监测。

2 在线颜色检测系统核心优势

非接触测量

探头与样品保持安全距离（非接触距离7.5mm左右），不接触、不污染、不破坏样品，适合液体、酱状物、粉末、易损表面等传统方式难以处理的样品。

测量速度快

最快0.05秒完成单次测量（如三恩时YL3160），满足高速产线节拍要求。

全天候稳定运行

可连续工作，适应不同产线环境。灵活集成支持仪器触发或在线控制触发，可与自动化设备无缝对接。

数据实时反馈

测量结果实时上传，异常色差自动预警，帮助及时调整工艺参数。

三恩时深耕颜色检测领域多年，推出多款非接触式在线分光测色仪，覆盖不同测量口径、精度等级与安装场景，适配多行业产线需求。

1 YL72（45°/0）

▶测量时间：最快0.11秒

▶接口：USB、RS485、RS232、以太网、外部触发、模拟信号输出

▶ 精度：重复性ΔEab≤0.015，台间差ΔEab≤0.2

▶口径：Φ8mm，非接触距离7.5mm(±0.15mm)

▶适用场景：食品饮料、化妆品、印刷、阳极氧化、涂料、造纸、汽车喷涂、纺织、塑胶等产线

2 YL3160（45°/0）

▶ 测量时间：最快0.05秒

▶ 接口：USB，RS485，RS232，以太网，外部触发，模拟信号输出 

▶ 精度：重复性ΔEab≤0.02，台间差ΔEab≤0.2

▶ 口径：Φ8mm，非接触距离7.5mm(±0.15mm)

▶ 适用场景：工业流水线、机械臂集成、自动化产线等

3 TS7708L（D/8）

▶测量时间：约1.5s

▶ 接口：USB、蓝牙®5.0

▶ 精度：重复性ΔE*ab≤0.08、台间差ΔE*ab ≤ 0.25

▶ 口径：定制单一测量口径——Φ2mm或Φ8mm/Φ10mm或Φ4mm/Φ5mm或1x3mm；非接触式距离0.7mm(±0.1)

▶ 适用场景：精密塑胶、高端印刷、汽车内饰等对精度要求较高的产线场景，可以测量光泽样品。

4 YL4568（45°/0）

▶ 测量时间：最快0.2秒

▶接口：USB、蓝牙®5.0

▶精度：重复性ΔE*ab≤0.03，台间差ΔE*ab ≤ 0.2

▶ 口径：Φ20mm（可定制Φ10mm、Φ4mm）；非接触距离7.5mm(±0.2mm)

▶适用场景：油墨、陶瓷、酱状物、果蔬食品等易损面、纹理、粗糙表面