减色混合是通过颜料选择性吸收光波产生色彩的物理过程,其数学模型为印刷、涂料和纺织等行业提供了精确的色彩控制基础。本文简单总结了减色混合理论与公式体系。

光吸收与散射模型
Kubelka-Munk理论是减色混合的基石,描述颜料层的光学行为。对于单一颜料,反射率R与吸收系数K、散射系数S的关系为:
K/S = (1-R∞)²/2R∞
其中R∞为无限厚度的反射率。对于多颜料混合,总吸收系数和散射系数为各颜料加权和:
Kmix = ΣciKi
Smix = ΣciSi
ci为各颜料浓度。该模型准确预测颜料混合后的颜色,广泛应用于涂料、塑料等行业配色。
比尔-朗伯定律解释透明层的色彩变化。光强衰减公式为 I = I₀e^(-μx),其中μ为线性吸收系数,x为厚度。对于染料溶液,浓度c与吸光度A的关系为 A = εcl,ε为摩尔吸光系数,l为光程。这为透明介质配色提供理论依据。
颜色预测与配方计算
基于K-M理论的颜色预测流程包括:测量基础颜料的光学常数(K、S)→计算目标颜色的K/S值→解方程组求各颜料浓度。现代配色软件采用矩阵运算:
[K/S]target = C·[K/S]sample
其中C为浓度矩阵。迭代优化算法(如最小二乘法)求解最优配方,满足成本、性能等多目标约束。
对于不透明材料,遮盖力与对比率相关。对比率公式为 CR = Rg/Rw,其中Rg为黑色背景反射率,Rw为白色背景反射率。CR≥0.98时认为完全遮盖,颜料用量与遮盖面积成反比。

印刷行业的网点混合
印刷采用网点面积率混合模型。根据纽介堡方程,混合色三刺激值为:
X = ΣaiXi
Y = ΣaiYi
Z = ΣaiZi
其中ai为第i种油墨网点面积率,Xi、Yi、Zi为该油墨的三刺激值。对于四色印刷,需解16个方程组成的方程组,现代软件采用查找表法加速计算。
网点扩大补偿是关键技术。根据ISO 12647-2标准,50%网点的扩大值控制在8%-12%。补偿曲线公式为 ac = f(ad),其中ad为设计网点面积率,ac为校正后输出值。柔性版印刷补偿量可达15%-20%,胶印为3%-8%。
涂料配方的光学计算
涂料配色采用双常数库贝尔卡-芒克理论。先测量钛白粉和各色浆的K、S值,建立光学常数数据库。目标颜色的K/S值计算为:
(K/S)target = (1-Rtarget)²/2Rtarget
然后求解线性方程组:
Kmix = cwKw + ΣciKi
Smix = cwSw + ΣciSi
其中cw为白色颜料浓度,ci为色浆浓度。计算机迭代计算满足ΔE*ab≤1.0的最优配方,同时考虑成本最低化。
颜料着色力按ISO 787-24标准测试。着色强度公式为 IS = (K/S)sample/(K/S)standard,标准样品为1.0。高着色力颜料可达1.5-2.0,减少用量降低成本。
颜料相互作用
颜料混合存在非线性效应。当颜料折射率不匹配时,会发生散射损失,实际反射率低于理论值。补偿公式为:
Ractual = Rtheory - ΔRinteraction
相互作用系数ΔR通过实验测定,通常为0.02-0.05。
荧光颜料混合需特殊处理。斯托克斯位移导致吸收和发射光谱重叠,配色公式修正为:
Rfluorescent = Rabsorption + Remission
需用蒙特卡洛方法模拟光子传输路径,计算复杂但精度更高。
介质影响与表面效应
连接料折射率影响颜色强度。根据菲涅耳公式,反射损失与折射率差相关:
F = (n1-n2)²/(n1+n2)²
高折射率树脂(n=1.6-1.7)比低折射率(n=1.4-1.5)提供更高色彩饱和度。
表面粗糙度导致光散射。根据朗伯余弦定律,粗糙表面反射更分散,明度降低。光泽度与粗糙度的关系为:
G = Gmax·exp(-σ²/λ²)
其中σ为表面粗糙度均方根,λ为光波长。哑光处理需控制σ在0.5-1.0μm。